MEMS himoya shamollatish mahsulotlari

Eng qadimgi drayverlar va sensorlar elektromexanik usullar yordamida yaratilgan. Ular nisbatan katta va ishlab chiqarish qimmat, shuning uchun ularni iste'molchi elektronikasini qisqartirish uchun yaroqsiz qiladi. 1980-yillarning oxiridan boshlab, integral mikrosxemalar sanoatining jadal rivojlanishi bilan drayverlar va sensorlarni chiplar bilan integratsiya qilish tendentsiyasi ilmiy va texnologik rivojlanish bilan muqarrar bo'lib qoldi, natijada MEMS ilovalari tug'ildi, ulardan eng keng tarqalgani MEMS mikrofonidir. . Kondensator mikrofonlar uzoq vaqtdan beri uyali telefonlarda uchraydigan elektret mikrofonlari (ECM) kabi elektron mahsulotlarda qo'llanilgan. Elektret mikrofonning tuzilishi asosan silindrsimon korpus bilan o'ralgan muhrlangan elektron platalardan iborat ovoz kamerasidir. Diafragma va orqa plastinka kabi asosiy ovoz kamerasi komponentlari o'rnatilgan. Mikrofonlar uchun dizayn maydoni qisqarmoqda, chunki elektron buyumlarni miniatyura qilish davom etmoqda. Kichikroq diametrli diafragma mikrofonning akustik ishlashini qurbon qilishni anglatadi. Ushbu stsenariyda kichikroq o'lchamli va yuqori ishlashga ega MEMS mikrofonlari terminal ishlab chiqaruvchilari orasida tobora ommalashib bormoqda. KNOWLES, Goertek va AAC kabi akustik uskunalar ishlab chiqaruvchilarning fikriga ko'ra, MEMS mikrofonlari asosan mobil telefonlardagi an'anaviy elektret mikrofonlarini almashtirgan.
Biroq, MEMS ishlab chiqarish juda murakkab jarayon bo'lib, qattiq ekologik cheklovlarga ega. Ishlab chiqaruvchilar quyidagi jihatlarga e'tibor qaratishlari kerak:
1.MEMS qurilmalaridagi mikron yoki mikro-nano nozik qismlar juda nozik. Qadoqlash jarayonida komponentlar qayta oqim bilan lehimlash kabi protseduralarning harorat ta'siriga bardosh berishi kerak. Qadoqlash qurilmalardagi stressni qanday kamaytirishi mumkin?
2. Toza qadoqlash muhiti va to'liq muhrlanmagan mikro aktuator o'rtasidagi nomuvofiqlik. MEMS qurilmalari changga ayniqsa sezgir, shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida ifloslanishning oldini olish juda muhimdir. Biroq, elektr signallariga qo'shimcha ravishda, MEMS sensori chipi yorug'lik, tovush, kuch, magnitlanish va boshqalar kabi tashqi muhit bilan bog'lanishi kerak bo'lgan turli xil jismoniy signallarni o'z ichiga oladi. Bir tomondan, MEMS qurilmalari butunlay muhrlanmasligi kerak, balki signal uzatish uchun ochiq o'tish yo'llari bo'lishi kerak.
3. Qadoqlash vaqtida sinovdan o'tkazish. Mexanik xususiyatlarning o'zgarishi, kimyoviy ifloslanish, havo o'tkazmasligi, vakuum darajasi, issiqlik moslashuvi va qadoqlash jarayonida yuzaga keladigan boshqa omillar MEMS sensori ishlashiga ta'sir qiladi. To'plamni tashlab yubormaslik uchun jarayon davomida sinov juda muhim.
Sinceriend MEMS qurilmalari yetkazib beruvchilari bilan keng hamkorlik qilgan. EPTFE R&D va qo'llash bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega bo'lgan Sinceriend MEMS qadoqlash va yamoq ishlab chiqarish jarayonida himoya qilish uchun maxsus ishlatiladigan changga chidamli nafas oladigan membranani muvaffaqiyatli ishga tushirdi, bu bosim to'planishi, changning ifloslanishi va jarayonni sinovdan o'tkazish muammolarini samarali hal qila oladi. MEMS ishlab chiqarishda va MEMS ishlab chiqarishning unumdorligi va hosildorligini sezilarli darajada yaxshilaydi;

Sinceriend turli xil mijozlar jarayonlari uchun chang o'tkazmaydigan, nafas oladigan va ovoz o'tkazmaydigan MEMS mahsulotlarini taqdim etadi. Mahsulot quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Moslashtirilgan terish SMT va MEMS qurilmalari ishlab chiqaruvchilari uchun katta va toʻliq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish imkonini beradi.
2. 260 daraja *60 s gacha bo'lgan harorat qarshiligi, talabchan ish muhitiga mos keladi;
3. Ajoyib havo o'tkazuvchanligi, ovoz o'tkazuvchanligi va changga chidamliligini ta'minlash orqali MEMS mikrofonlari uchun ishlab chiqaruvchining himoya standartlariga javob beradi.
4. MEMS sensorlari uchun doimiy ishonchlilik.